Non-Destructive Testing of Steel and Cast Steel Elements (NDT)
Non-destructive testing (NDT) is a key technology in assessing the quality, safety and durability of steel and cast steel elements. These methods enable the detection of material defects and damage in structures without the need to dismantle or damage them. NDT allows for early detection of potential threats, which is of great importance in many industries, such as construction, automotive, energy and aviation. Saskers specializes in NDT testing of steel and cast steel in the building and construction industry.
What is non-destructive testing?
Non-destructive testing is a set of diagnostic methods that allow for the assessment of the technical condition of materials and components without damaging them. They are used to detect defects such as cracks, corrosion, porosity or other defects that may affect the structural integrity of a given element.
Non-destructive testing methods
Depending on the type of material and the required precision, different techniques are used for non-destructive testing of steel and cast steel elements. The most popular methods include:
- Ultrasonic testing (UT) – Uses ultrasonic waves to detect internal material defects such as cracks, porosity or changes in the structure of the steel.
- Radiographic testing (RT) – Uses X-ray or gamma radiation to obtain an image of the interior of the material. This allows for the detection of internal discontinuities and assessment of the quality of welds.
- Magnetic leak testing (MT) – Used to detect surface cracks in ferromagnetic materials. It involves applying a magnetic field and using magnetic powder to identify defects.
- Visual Testing (VT) – One of the simplest methods, which involves carefully examining the surface of the element to detect visible defects and defects.
- Penetrant Method (PT) – Used to detect surface cracks and other defects that may be visible after applying an appropriate penetrant.
Benefits of Non-Destructive Testing
Non-destructive testing offers a number of benefits that contribute to improving the quality and safety of products and structures:
- Safety – early detection of defects allows for the prevention of failures and accidents.
- Savings – NDT allows for quick and effective diagnosis of problems, which allows for savings on repair and replacement costs.
- Environmental protection – thanks to these methods, there is no need to replace entire structural elements, which reduces the amount of industrial waste.
- Compliance with standards – NDT is compliant with international standards and regulations, which ensures high quality of tests and their results.
Bezpieczna przyszłość Twojej konstrukcji
Non-destructive testing of steel and cast steel elements is an effective tool in technical diagnostics and ensuring the reliability of materials. Thanks to the use of advanced methods, it is possible to quickly and precisely detect defects that may affect the safety and durability of the structure. Investing in NDT is an investment in the quality, safety and longevity of products.
In the event of damage, Saskers has an offer to repair damage and strengthen the steel structure in your investment. Please contact us by phone: +48 660 824 999
Kto korzysta z badań nieniszczących konstrukcji stalowych
Badania nieniszczące konstrukcji stalowych są przydatne w całym cyklu życia obiektu. Korzystają z nich między innymi:
- inwestorzy i właściciele obiektów
- generelni wykonawcy i podwykonawcy
- wytwórnie konstrukcji stalowych i zakłady prefabrykacji
- zarządcy i administratorzy obiektów
- biura projektowe i inspektorzy nadzoru
- działy utrzymania ruchu i HSE
- służby spawalnicze oraz kontroli jakości
Zakres usług i metody badań nieniszczących stali i staliwa
Specjalizujemy się w badaniach nieniszczących NDT dla branży budowlanej i konstrukcyjnej. Wspieramy odbiory, przeglądy okresowe, diagnostykę po zdarzeniu oraz przygotowanie do modernizacji.
Zakres obejmuje:
- obiekty: spoiny i węzły, blachy, belki, słupy, stężenia, dźwigary, pomosty, maszty
- etapy: produkcja, montaż, eksploatacja, naprawy i wzmocnienia
- metody: UT, RT, MT, VT, PT dla stali i staliwa
- usługi dodatkowe: dobór metod, plan badań, klasy akceptacji, naprawy i wzmocnienia po wykryciu niezgodności
Korzysci dla klienta:
- bezpieczeństwo użytkowania i zgodność z wymaganiami
- ograniczenie przestojów i kosztów awaryjnych
- brak konieczności demontażu elementów
- decyzje oparte na danych, z jasnymi rekomendacjami
Główne techniki NDT stosowane przy konstrukcjach stalowych
- UT – badania ultradźwiękowe. Wykrywanie pęknięć i nieciągłości wewnątrz materiału. Kontrola grubości i jakości złączy.
- RT – badania radiograficzne. Obrazowanie wnętrza elementu. Ocena nieciągłości objętościowych i jakości spoin. Wymaga strefy kontrolowanej.
- MT – badania magnetyczno-proszkowe. Wykrywanie pęknięć powierzchniowych i podpowierzchniowych w materiałach ferromagnetycznych.
- PT – badania penetracyjne. Wykrywanie drobnych pęknięć i nieszczelności na powierzchni, także po malowaniu po odpowiednim przygotowaniu.
- VT – badania wizualne. Oględziny wstępne i końcowe. Ocena geometrii spoin i widocznych nieprawidłowości.
Przebieg badania nieniszczącego na budowie
- uzgodnienie zakresu, standardów akceptacji i planu badań
- weryfikacja dostępu oraz przygotowanie powierzchni
- wyznaczenie stref pracy i zasad BHP. Dla RT utworzenie strefy kontrolowanej
- kalibracja i próby wstępne
- realizacja badań zgodnie z procedurami i planem kontroli
- bieżące omówienie niezgodności krytycznych z przedstawicielem klienta
- wstępne podsumowanie wyników w dniu badania
- raport końcowy z wnioskami i rekomendacjami
Wymagania techniczne i przygotowanie obiektu do badań NDT
Dobre przygotowanie skraca czas i zwiększa wiarygodność wyników. Poniżej kluczowe wymogi dotyczące dostępu, BHP i dokumentacji.
Dostęp do elementów i wymagania BHP
- bezpieczny dostęp do miejsc badań. Rusztowania, podesty lub prace wysokościowe
- czysta, sucha powierzchnia. Usunięte zanieczyszczenia i nadmierne powłoki w strefie badania
- odpowiednie oświetlenie i warunki środowiskowe zgodne z metodą
- dla RT: wyznaczona strefa kontrolowana i czasowe ograniczenie wejścia osób postronnych
- odłączenie lub zabezpieczenie urządzeń w pobliżu strefy pracy
- aktualne instrukcje BHP miejsca pracy i nadzór uprawnionych osób
Dokumentacja i deklaracja parametrów materiałowych
- rysunki i modele z lokalizacją złączy oraz listą elementów do badań
- informacje o gatunkach stali i staliwa, atesty materiałowe i wymagania jakości
- historia napraw, obciążeń i wcześniejszych przeglądów
- wymagania projektowe dotyczące klas akceptacji i norm odniesienia
- plan montażu i kolejność spawania, jeżeli wpływa na zakres badań
Co zawiera raport i rekomendacje po badaniach nieniszczących konstrukcji stalowych
- opis obiektu i zakres wykonanych badań
- zastosowane metody, techniki i parametry
- wyniki z lokalizacją nieciągłości na szkicach lub zdjęciach
- ocena zgodności z wymaganiami i poziomami akceptacji
- priorytety napraw. Zalecenia wzmocnień i ponownych badań po naprawie
- zalecenia eksploatacyjne i harmonogram kolejnych przeglądów
- wniosek końcowy wspierający decyzje techniczne oraz odbiory
W przypadku stwierdzenia niezgodności zapewniamy ciągłość działań. Oferujemy naprawy uszkodzeń oraz wzmocnienia konstrukcji z ponowną weryfikacją NDT.
Konsultacja i wycena badań nieniszczących
Wycena jest indywidualna. Termin i zakres ustalamy podczas kontaktu. Krótkie konsultacje ułatwiają dobór metod, klas akceptacji i planu badań.
Do przygotowania oferty pomocne będą:
- typ obiektu, rysunki i lokalizacja miejsc badań
- specyfikacja złączy, grubości materiału i oczekiwane normy
- informacje o dostępie i warunkach pracy na obiekcie
- oczekiwany termin, tryb raportowania i wymagane formalności
Dobrze zaplanowane badania nieniszczące NDT zmniejszają ryzyko i wydłużają trwałość obiektu. To praktyczny krok do bezpiecznej, przewidywalnej eksploatacji konstrukcji stalowych.
